鍍鋅除氫方法有哪些?
氫脆是工程中比較普遍的現象,特別是在福清鍍鋅生產過程中,很容易引起金屬材料的氫脆。電鍍過程中的氫脆主要發生在酸洗、電鍍等工藝中。
因此,很多零件在電鍍后都要進行脫氫處理,以避免氫脆造成的障礙。下面小編為大家介紹鍍鋅脫氫的方法。
1、普通除氫方法
(1)將要脫氫的鍍件放入烘箱(推薦真空爐)或熱油(適用于鍍硬鉻件)中,200~250℃3H以上。
(2)熱油除氫效果與烘箱除氫效果相似。由于其受熱均勻,還具有填充涂層孔隙的作用,有利于提高涂層的保護功能,設備要求也簡單。
2.根據工件要求提出除氫方法
掛鍍鋅+封閉處理=彎板
例如在鍍硬鉻時,由于鍍硬鉻時電流效率低,只有13%~18%,大部分電流都花在了氫的析出上,氫很容易被排入晶格中。鍍層和母材,滲氫相對應力,進而引起疲勞強度下降,影響動、靜載荷強度,因此方案中應提出鍍鉻后除氫的要求。經除氫處理后,進入鍍層和基體的氫可除去60%~70%,脆性大大降低而不降低其硬度。
3.烘箱內更換熱油以去除氫氣
福清鍍鋅的電流效率很低,所以鍍層的孔隙率很高,鍍層很容易鈍化。同時,由于鋼件表面的鉻層是陰極涂層,當涂層厚度較薄時,很容易引起生銹。為了改善這種不利的接頭,可以在工藝相似的前提下,用熱油脫氫代替烘箱中的脫氫工藝。實踐證明,這種工藝方法不僅能保持工件各面溫度均勻,達到徹底除氫效果,還能有效補充鉻層孔隙和裂縫中的油脂,從而提高工件的防護能力。鉻層。
4、除氫溫度不宜過高
例如,鍍鋅后,除氫是利用熱量將氫從金屬中驅走。脫氫結果與脫氫溫度和保溫時間長短有關。溫度越高,脫氫時間越長,脫氫越徹底。但不超過250攝氏度。在這個溫度下,鍍鋅層的晶體結構會變形、變脆,耐腐蝕性會下降。
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